Hei acolo! În calitate de furnizor de PLC -uri Allen - Bradley, am avut partea mea corectă de experiențe când vine vorba de configurarea modulelor I/O ale acestor mașini minunate. În acest blog, vă voi parcurge procesul pas cu pas, astfel încât să vă puteți ridica PLC -ul și să funcționați în cel mai scurt timp.
În primul rând, să înțelegem care sunt modulele I/O. I/O înseamnă intrare/ieșire. Modulele de intrare sunt ca urechile PLC -ului dvs. Aceștia primesc semnale de la senzori, întrerupătoare și alte dispozitive în configurația dvs. industrială. Modulele de ieșire, pe de altă parte, sunt mâinile. Ei trimit semnale către actuatoare, motoare și alte echipamente pentru a face lucrurile să se întâmple.
1. Cunoaște -ți modelul PLC
Înainte de a începe să configurați modulele I/O, trebuie să știți cu ce modelul Allen - Bradley PLC lucrați. De exemplu, avemAllen Bradley 2080 - LC50 - 24QVB, The1747 - L543 Allen Bradley plc, și TheAllen Bradley 1756 - Controller L74. Fiecare model are propriile caracteristici și cerințe unice atunci când vine vorba de configurația modulului I/O.
2. Adunați instrumentele necesare
Veți avea nevoie de câteva instrumente pentru a finaliza treaba. Un software de programare bun, cum ar fi Rockwell Automation’s Studio 5000, este un lucru obligatoriu. Acest software vă permite să creați, să editați și să vă monitorizați programele PLC. De asemenea, veți avea nevoie de un cablu de comunicare pentru a vă conecta computerul la PLC. Asigurați -vă că cablul este compatibil cu modelul dvs. PLC.
3. Instalarea fizică a modulelor I/O
Primul pas în procesul de configurare este instalarea fizică a modulelor I/O. Asigurați -vă că suportul dvs. PLC este montat și împământat corespunzător. Apoi, introduceți cu atenție modulele I/O în sloturile corespunzătoare de pe raft. Fiecare slot are o adresă specifică, așa că acordați o atenție deosebită locului în care plasați fiecare modul.
4. Purtă PLC -ul
Odată ce modulele I/O sunt instalate, este timpul să porniți PLC. Dar înainte de a face asta, dublați - verificați toate conexiunile. O conexiune liberă poate provoca tot felul de probleme mai târziu. După alimentare, PLC ar trebui să treacă printr -un proces de diagnosticare. Dacă totul este în regulă, starea se luminează de pe PLC și modulele I/O ar trebui să indice funcționarea normală.
5. Deschideți software -ul de programare
Acum, concediați software -ul Studio 5000 de pe computer. Conectați -vă la PLC folosind cablul de comunicare. Va trebui să introduceți adresa IP sau numărul de serie al PLC -ului dvs. pentru a stabili o conexiune. Odată conectat, puteți începe să explorați interfața software -ului.
6. Creați un nou proiect
În software -ul Studio 5000, creați un nou proiect pentru PLC -ul dvs. Dați proiectului un nume semnificativ care se referă la aplicația dvs. Acest lucru va facilita gestionarea proiectului mai târziu.
7. Definiți hardware -ul PLC
În cadrul proiectului, trebuie să definiți hardware -ul PLC. Aceasta include specificarea modelului PLC și a modulelor I/O pe care le -ați instalat. Software -ul are o bibliotecă de modele Allen - Bradley PLC și module I/O. Pur și simplu selectați cele adecvate din bibliotecă și alocați -le sloturilor corecte de pe raft.
8. Configurați modulele I/O
Acum vine partea distractivă - configurarea modulelor I/O. Fiecare modul I/O are propriul set de parametri pe care îi puteți regla. Pentru module de intrare, este posibil să fie necesar să setați tipul de intrare (de exemplu, digital sau analog), intervalul de intrare și opțiunile de filtrare. Pentru modulele de ieșire, va trebui să setați tipul de ieșire, curentul de ieșire sau ratingul de tensiune și timpul de răspuns.
Să spunem că lucrați cu un modul de intrare digitală. Va trebui să definiți dacă intrarea este o intrare de scufundare sau aprovizionare. Intrările de scufundare sunt frecvente în multe aplicații industriale, unde dispozitivul de intrare se conectează la o sursă de tensiune joasă. Intrări de aprovizionare, pe de altă parte, se conectează la o sursă de tensiune înaltă.
Pentru module de intrare analogică, va trebui să setați intervalul de intrare. De exemplu, dacă măsurați un senzor de temperatură care produce un semnal de 4 - 20 mA, va trebui să configurați modulul de intrare pentru a accepta acest interval.
9. Alocați adrese de memorie
Fiecare punct I/O din module trebuie să i se atribuie o adresă de memorie în memoria PLC. Aceste adrese sunt utilizate de programul PLC pentru a citi și scrie date în punctele I/O. Puteți aloca adrese manual sau puteți lăsa software -ul să -l facă pentru dvs. Doar asigurați -vă că adresele sunt unice și nu intră în conflict cu alte părți ale programului dvs.
10. Testează modulele I/O
După ce ați configurat toate modulele I/O și ați atribuit adrese de memorie, este timpul să le testați. Puteți utiliza software -ul Studio 5000 pentru a monitoriza valorile de intrare și ieșire. Pentru module de intrare, puteți simula diferite semnale de intrare folosind dispozitive de testare. Pentru module de ieșire, puteți trimite semnale de testare din software pentru a activa dispozitivele de ieșire.
Dacă observați probleme în faza de testare, întoarceți -vă și verificați configurația. Ar putea fi o setare simplă care trebuie ajustată sau ar putea exista o problemă cu instalarea fizică.
11. Scrieți programul PLC
După ce modulele I/O sunt testate și funcționează corect, puteți începe să scrieți programul PLC. Programul va folosi valorile de intrare din modulele I/O pentru a lua decizii și a controla valorile de ieșire. Puteți utiliza logica scării, diagramele blocului de funcții sau textul structurat pentru a vă scrie programul, în funcție de preferința dvs. și de complexitatea aplicației dvs.
12. Descărcați programul în PLC
După ce programul dvs. este scris și testat în software, este timpul să îl descărcați în PLC. Asigurați -vă că PLC este în modul corespunzător (de obicei, modul de programare) înainte de descărcare. După finalizarea descărcării, treceți PLC -ul în modul de rulare.
13. Monitor și depanare
Chiar și după ce totul este în funcțiune, este important să monitorizați în mod regulat PLC și modulele I/O. Software -ul Studio 5000 vă permite să vizualizați starea reală - timpul valorilor de intrare și ieșire. Dacă observați valori anormale sau dacă sistemul nu este efectuat așa cum este de așteptat, utilizați instrumentele de diagnostic ale software -ului pentru a rezolva problema problemei.
Concluzie
Configurarea modulelor I/O ale unui PLC Allen - Bradley ar putea părea o sarcină descurajantă la început, dar cu pașii potriviți și un pic de practică, veți fi un profesionist în cel mai scurt timp. Amintiți -vă, dacă aveți probleme sau aveți întrebări, nu ezitați să vă adresați. În calitate de furnizor de PLC -uri Allen - Bradley, suntem aici pentru a vă ajuta cu toate nevoile dvs. PLC. Indiferent dacă doriți să achiziționați noi module I/O, să vă actualizați PLC -ul existent sau să aveți nevoie de asistență tehnică, v -am acoperit. Așadar, dacă sunteți interesat să discutați nevoile dvs. de achiziții sau aveți întrebări despre produsele noastre, nu ezitați să ne contactați. Să lucrăm împreună pentru ca proiectele dvs. de automatizare industriale să fie un succes!
Referințe
- Manual de utilizare Rockwell Automation Studio 5000
- Allen - Documentația hardware Bradley PLC
